Závod topenářské techniky VIADRUS, ŽDB GROUP a.s. Vývoj topenářské techniky Závod topenářské techniky VIADRUS je součástí akciové společnosti ŽDB GROUP. Se svými 600 zaměstnanci tvoří jeden z hlavních výrobních celků společnosti, jejíž tradice sahá až do roku 1885.
VIADRUS je tradičním výrobcem litinové tepelné techniky. Používaný materiál je zárukou vysoké účinnosti, spolehlivosti a životnosti kotlů i radiátorů VIADRUS. Ve výrobním programu jsou ohřívače teplé vody (designově sladěné s kotly VIADRUS), litinové radiátory klasické i dekorativní, teplovodní kotle na plynná, tekutá i pevná paliva (včetně dřeva, dřevěných pelet) a teplovzdušná lokální krbová topidla. Firma dále vyrábí OEM litinové kotlové články a kotlová tělesa, které s úspěchem dodává na tuzemské i zahraniční trhy.
V roce 2001 byly významně modernizovány výrobní úseky přípravy formovací směsi, výroby forem a čistírny odlitků. Byla instalována špičková formovací linka německo-japonské firmy HWS SINTO. Výsledkem je výrazné zvýšení produktivity práce, kvality výroby a schopnost převzetí technicky náročných zakázek na odlitky. Tato ucelená modernizace procesu výroby středních a velkých odlitků navazuje na již dříve realizovanou investici do výroby kotlových jader metodou COLD-BOX. Závod je od roku 1993 držitelem certifikátu systému řízení jakosti podle ČSN EN ISO 9001 a od roku 1997 systému ekologického řízení podle ČSN EN ISO 14001.

Závod topenářské techniky VIADRUS má vlastní úsek vývoje, technologickou konstrukci a modelárnu. V současné době pracovníci úseku vývoje pracují s 3D parametrickým CAD systémem Autodesk Inventor Professional a Series. Práce v prostředí produktů Autodesk podstatně urychlila práci na vývoji nových kotlů a otopných těles, neboť 3D data jsou používána nejen pro přípravu programů pro CNC frézovací stroje na výrobu prototypových modelů a modelů sériových, ale i jako vizuální výstup pro prezentace výrobků na veletrzích, výstavách a u odběratelů. Rychlejší a přesnější data umožňují pracovníkům vývoje zavést nové výrobky do sériové výroby v podstatně kratším čase, a tím zvýšit konkurenceschopnost firmy na trhu.
Projektování v 3D přináší velkou řadu výhod oproti 2D kreslení, a to především v podstatně rychlejším rozpoznání kolizních míst – jak z řad technologie výroby, tak i samotné konstrukce. 3D konstruování umožňuje minimalizaci chyb v dokumentaci a následně na výrobku a podstatně rychlejší změny ve výrobcích, které si vyžaduje zákazník. Za zmínku stojí nejprodávanější kotel na tuhá paliva VIADRUS HERCULES U 26 a také VIADRUS HERCULES U 24, což je litinový odhořívací kotel, spalující ekologicky hnědé uhlí.
Kontaktní adresa: Závod topenářské techniky VIADRUS, ŽDB GROUP a.s.
Článek poskytnut projektem Manufacturing Flash.
Děkujeme firmě Autodesk, s.r.o. za poskytnuté informace.
Další informace: Manufacturing Community a AutodeskClub.cz. |