Firma HOUFEK výroba strojů byla založena Ing. Jaroslavem Houfkem v roce 1991 původně jako malá dílna na výrobu jednoduchých dřevoobráběcích strojů. V začátcích vyráběla firma především pásové brusky. Rostoucí zájem o stroje vedl nejenom ke zvětšení objemu výroby, ale k rozšíření výrobního sortimentu.
Od roku 1993 prochází firma dynamickým rozvojem, který vyústil zavedením výroby širokopásových brusek vlastní konstrukce, které dnes úspěšně pracují ve 22 světových zemích. Nepřetržitá modernizace výrobního programu umožnila zvyšovat kvalitu a sortiment vyráběných strojů, a tak dnes firma HOUFEK vyrábí nejen již zmiňované širokopásové a pásové brusky, ale také oscilační hranové brusky, oscilační válečkové brusky, stroje pro finální úpravu dřeva, dlabačky a aktuálně i stroje k průmyslovému využití. 75 % prodeje dnes tvoří export a stroje HOUFEK tak nacházejí svého zákazníka nejen v zemích EU a USA, ale napříč celým světem.
Síla v jednoduchém řešení – to je krédo firmy HOUFEK při vývoji a konstrukci brusek. Výkresová dokumentace strojů byla téměř od počátku tvořena za pomoci 2D konstruování. V roce 2004 firma zakoupila první dvě verze 3D modeláře. V té době se ale 3D modelář používal výhradně pro přemodelování stávajících strojů a následné vytvoření rozpadového katalogu náhradních dílů pro zákazníky a k vytvoření výkresů rozvinů plechových dílů s osami ohybu, zejména u složitých ohybů. Po zakoupení nové technologie pro řezání plechu laserem se začaly modely plechových dílů využívat pro vytváření DXF souborů. Od této doby již dochází k aktualizaci změn výhradně v 3D modelech, aby byla zaručena aktuálnost dokumentace a výroby.
V roce 2006 firma zakoupila první licence Autodesk Inventor Series. Značnou výhodou této aplikace je možnost rychle a nenáročně přenášet dříve vytvořené díly ve 2D do Inventoru. Použití knihovny normalizovaných součástí i modulu Design Akcelerátor je také snadno srozumitelné, a navíc i dostatečně obsáhlé. Zatím málo využivaná je možnost použití vlastní knihovny iPrvků, do budoucna se ale plánuje její širší využití. Zatím byla tato funkce využita pro modely sestav před obráběním, neboť bylo nutné dát do výroby DXF soubory (pálené laserem) pro svařenec s přídavky na obrábění, ale zároveň výkresy pro obrábění. Inventor je používán také ke kontrole kolizních stavů. Spolu s funkcí šroubového spoje tvořeného v sestavě napomohl k omezení chybovosti a nepřesného slícování dílů ve výkresech, čímž byla zajištěnai rychlejší montáž bez dalších úprav dílů.
Využíván je samozřejmě i AutoCAD Mechanical, kde dochází k prvotnímu návrhu a který je používán pro elektrická a pneumatická schémata. Velmi vítanou součástí Autodesk Inventor Series je Autodesk Data Management Server, který za pomoci Vault Exploreru zaručuje aktuálnost dat, sdílení dat mezi jednotlivými konstruktéry a umožňuje i návrat do historie, což firma HOUFEK využívá především pro výrobu náhradních dílů pro stroje staršího výrobního data, resp. stroje vyrobené před modernizací.
Již zmíněná tvorba rozpadových katalogů náhradních dílů bude doplněna o vizualizační část zajišťovanou Inventor Studiem. Toto bude využito zejména při výstavách a prezentacích výrobků zákazníkům. Uvažuje se také o dokoupení licence Autodesk Inventor Professional, aby bylo možné plné využití FEM analýzy, zejména ke snížení hmotností strojů a následnému šetření nákladů na nákup materiálu, ale i pro případné odhalení poddimenzovaných dílů. Dalším krokem, ke kterému vede využití 3D modeláře, je použití modelů v CAD/CAM softwaru pro online programování CNC obráběcích strojů, čímž dojde k zefektivnění výroby v obrobně, zachování kompatibility mezi výrobky a dokumentací a omezení chybovosti lidského faktoru.
Kontaktní adresa: HOUFEK a.s.
Článek poskytnut projektem Manufacturing Flash.
Děkujeme firmě Autodesk, s.r.o. za poskytnuté informace.
Další informace: Manufacturing Community a AutodeskClub.cz. |