Vývoj aplikací a komponent pro implementaci PLM řešení je strategií Autodesku pro výrobní průmysl. PLM je zkratkou výrazu Product Lifecycle Management, což lze volně přeložit jako správa informací o výrobku v průběhu jeho celého životního cyklu.
Strategickým záměrem Autodesku je nabídnout svým uživatelům jednotlivé komponenty, ze kterých zle PLM řešení podniku vybudovat jak najednou, tak formou postupných kroků. To je velký rozdíl oproti ostatním řešením pro stejnou oblast, která jsou koncipována jako komplexní systémy s dlouhou dobou implementace. Desktop PLM řešení Autodesku je naopak sadou samostatných softwarových nástrojů, kterou lze snadno nainstalovat, a po příslušné konfiguraci, která zabere maximálně několik hodin, ihned začít používat.
Životní cyklus výrobků
Celý souhrn všech procesů a činností, jimiž je nutno projít při výrobě nového výrobku nebo nové varianty stávajícího výrobku, je velmi komplikovaným, a na sdílení informací náročným procesem. U každého výrobku proto hovoříme o jednotlivých etapách životního cyklu výrobku. Na počátku je nápad, myšlenka vyrobit nový výrobek, kterému předchází analýza reklamací staršího výrobku, informace z průzkumu trhu a zhodnocení konkurenčních výrobků. Následuje specifikace nového výrobku, vývoj, výroba prototypu, výroba, prodej, údržba a vše končí konečnou likvidací výrobku na konci jeho životního cyklu. Ve všech etapách je nutno se rozhodovat podle informací z ostatních etap životního cyklu, a v některých případech i podle informací týkajících se jiného výrobku.
Digitální návrhová data
Během všech fází životního cyklu výrobku dochází mezi jednotlivými pracovními skupinami podniku a externími partnery (subdodavatelé i zákazník) k velmi intenzivní komunikaci a je zřejmé, že při nutnosti zajistit rychlé, bezpečné a levné sdílení informací o výrobku je nutno využívat informace v digitální podobě. Odtud tedy pojem digitální návrhová data. Stejně tak, jako všechny ostatní aspekty týkající se počítačem podporovaného navrhování výrobků i data (jak formát tak jejich obsah), procházely postupným vývojem. V osmdesátých letech, kdy se začínaly CAD systémy hromadně nasazovat, byly vytvářeny 2D výkresy pomocí 2D CAD systémů s cílem zautomatizovat tvorbu výkresů, zvýšit produktivitu konstruktéra (jednotlivce). V devadesátých letech se začaly postupně prosazovat první 3D strojírenské systémy, což s sebou přineslo využívání 3D dat, tedy modelů součástí a sestav. Trojrozměrné modely umožňovaly definici celé řady parametrů a vlastností součástí, vazeb mezi jednotlivými součástmi v sestavě. Bylo tedy možno vizualizovat návrhy, řešit různé varianty a analyzovat výrobek a jeho funkčnost již v okamžiku návrhu.
To mělo za následek zvýšení kvality návrhu, zrychlení vývoje, snížení počtu chyb možností zachytit chybu již v raném stadiu vzniku výrobku, tedy nárůst produktivity technického oddělení (pracovní skupiny). V současné době je možné pozorovat tendence ke sdílení informací v celém hodnotovém řetězci. To vyžaduje snadné sdílení informací ve formě 2D i 3D dat, přizpůsobení informací konkrétnímu uživateli a nutnost bezpečného a rychlého sdílení informací. Jejich prostřednictvím a správným využitím získáváme prostor k nárůstu produktivity v celém podniku.
Spolupráce jako klíčový trend současnosti
Celá řada moderních podniků v současné době začíná investovat do řešení umožňujících vzájemnou spolupráci uživatelů. Je známa celá řada argumentů a analýz zdůvodňujících tyto investice. Až 80% všech nákladů spojených s celým životním cyklem výrobku je možno ušetřit, jsou-li všechny náměty, zkušenosti, reklamace a přání zákazníků, spolupracovníků a ostaních partnerů implementována do vývoje výrobku již v raných fázích vývoje. Tím lze dosáhnout mnohem rychlejší návratnosti investic, a je možno vyrobit lepší, případně levnější výrobek
Získání konkurenční výhody
Pro zajištění spolupráce v těchto fázích je však třeba poskytnout uživatelům jednoduše použitelné nástroje, poskytující ta správná personalizovaná data ve správném formátu a ve správný čas. Jedině tak je možné zajistit spolupráci uživatelů na patřičné úrovni, a současně umožnit ostatním členům týmu přijímat správná rozhodnutí včas. Jedině při zajištění této spolupráce je možno:
- snižovat náklady během životního cyklu výrobku
- přicházet na trh s novými výrobky ve správný okamžik
- zvyšovat počet inovací výrobku
- zvyšovat spokojenost zákazníků
Cíle Autodesk Desktop PLM řešení
Cílem řešení Autodesku není konkurovat komplexním a robustním PLM systémům vyžadujícím náročnou analýzu a dlouhou implementaci, ale poskytovat rychle použitelný software s okamžitou návratností investic pro řešení nejdůležitějších potřeb uživatelů z oblasti výrobního průmyslu. Jednotlivými komponentami Autodesk Desktop PLM řešení je možné pokrýt zhruba 80% potřeb vznikajících ve firemních procesech, především v oblasti vývoje, výroby, prodeje a komunikace jak se zákazníkem tak s dodavateli. Je to řešení pro malé a střední podniky a pro divize velkých podniků. Jednotlivé produkty Autodesku, především Autodesk Inventor, však i nadále zůstávají komponentami vhodnými pro společnou implementaci s PLM systémy jiných dodavatelů. Navíc se dají tyto Autodeskem samostatně dodávané komponenty uživatelsky modifikovat a rozšiřovat, takže celé Desktop PLM řešení je schopno pokrýt bez větších problémů 100% potřeb svých uživatelů.
Děkujeme firmě Autodesk, s.r.o. za poskytnuté informace. Ilustrace Petr Fořt. |